Integrale PE-elektrolyser

Integrale PE-elektrolyser

Lufeng is een professionele metallurgische ovenontwerp-, productie- en verkoopfabrikant in China.Wij zijn al vele jaren gespecialiseerd in Metallurgische apparatuur.PE-elektrolyser stelt hogere eisen aan het materiaal van PE-voering (LLDPE-rotatiekunststofkwaliteit), met name de indexvereisten van scheurweerstand, slagvastheid, corrosieweerstand en vloeibaarheid zijn hoger dan die van algemene polymeermaterialen.(LLDPE-rotatiekunststofkwaliteit) dit materiaal is in 1985 uitgevonden door het Amerikaanse bedrijf "DuPont". Momenteel selecteert ons bedrijf alle geïmporteerde materialen, meestal "ur644 lineair polyethyleen met lage dichtheid (LLDPE-rotatiekunststofkwaliteit)", geproduceerd door het Koreaanse Hyundai-bedrijf Ifer zijn speciale vereisten, hetzelfde materiaal met hogere prestaties kan ook worden geselecteerd of aangepast op basis van hetzelfde materiaal om aan de vereisten te voldoen.

1.Productintroductie van integrale PE-elektrolyser

PE-elektrolyseapparaat bestaat uit een PE-binnentank, een gewapend betonnen omhulsel en een externe corrosiewerende coating:

1).De voering is gemaakt van geïmporteerd LLDPE (rotational plastic grade) speciaal materiaal, dat in één keer integraal is gevormd, zonder lassen.Bij -40 ℃ ~ 80 ℃ heeft het de voordelen van een goede slagvastheid, verouderingsbestendigheid, corrosieweerstand, uniforme wanddikte, geen interne spanningsschade, geen scheuren, geen lekkage, sterke lasbaarheid, gladde interne en externe oppervlakken, lange levensduur(meer dan 15 jaar, Yuguang Gold-lood wordt sinds 1999 gebruikt) en hoge kostenprestaties.De dikte van het meest belaste deel in de hoek van het product is 0,8 ~ 1,5 keer de wanddikte, wat de sterkte van de voering garandeert;De "niet-polariteit"-kenmerken en het gladde binnenoppervlak van LLDPE-materiaal voorkomen het fenomeen dat elektrolytkristallen gemakkelijk aan de binnenwand kunnen worden gehecht tijdens elektrolyse, en vergemakkelijken de verwijdering van bodemanodemodder.

2).De schaal van gewapend beton is nauw verbonden met de voering, met een sterk draagvermogen, geen vervorming als geheel, lage kosten en eenvoudige constructie.

3).De externe corrosiewerende coating is gemaakt van epoxy-asfaltverf met twee bodems en twee zijden, die een sterke chemische corrosieweerstand en lage kosten heeft.

2.Productparameter (specificatie) van integrale PE-elektrolyser

3.Producteigenschap en toepassing van integrale PE-elektrolyser

Aanvaardingsnorm voor productproductie:

1).Houd het waterniveau op ongeveer 80% van de diepte van de elektrolytische cel, verhoog de watertemperatuur tot 70-80 ℃, laat het water weglopen na 24 uur constante temperatuur, koel af tot normale temperatuur en controleer vervolgens visueel of er scheuren, bubbels zijn, verkleuring, verkleuring en andere verschijnselen op het oppervlak van de voering.

2).Houd het waterniveau op ongeveer 80% van de diepte van de elektrolysecel en het schietlood bevindt zich op elke positie.Meet de afstand van het schietlood tot de binnenwand van de tank.Wanneer de watertemperatuur stijgt tot 60 ℃, mag er geen duidelijke vervorming aan alle kanten van de binnentank zijn.Wanneer de watertemperatuur stijgt tot 70-80 ℃, mag de maximale vervorming aan alle kanten van de binnentank niet groter zijn dan 5 mm.

3).Gebruik boven de centrale positie van de elektrolysecel een 600*800*8 stalen plaat met een massa van 30 kg om vrij te vallen op een hoogte van 1,5 meter, en kijk of er scheuren zijn (inspringen is toegestaan) bij de impact van destalen plaat.Als er scheuren (naden) of duidelijke impactputten zijn, wordt aangenomen dat het cellichaam kwaliteitsproblemen heeft.

4).De vlakheid en gladheid van de tank moet worden getest door visuele inspectie of ander gereedschap.

5).Andere acceptatie verwijst naar nationale of relevante bedrijfsnormen voor inspectie en acceptatie

4.Productdetails van integrale PE-elektrolyser

Constructieschema elektrolytische celinstallatie:

(1) Kwaliteitsdoelstellingen en technische vereisten.

(2) Neem als referentielijn de loopspoorlijn van de kraan(trolley)baan, de lengterichting van elke elektrolysecel en de hartlijn in de cel als longitudinale stuurlijn, de longitudinalecontrolelijn is evenwijdig aan de referentielijn en de longitudinale controlefout van het cellichaam is ≤ ± 3 mm.

(3) De parallelliteit tussen de horizontale referentielijn van elke kolom van de elektrolysecel en de loopspoorlijn van de kraanbaan is ± 5 mm voor elke groep.

(4) De vlakheidsfout van elke groep elektrolytische celoppervlakken is ± 5 mm.

(5) Vlakheidsfout van het oppervlak van een enkele elektrolytische cel ≤± 5 mm.

(6) De asfout tussen elke aangrenzende elektrolysecel is ± 3 mm.

(7) De hartafstand tussen elke twee rijen elektrolytische cellen is ± 5 mm binnen de groep en de fout tussen groepen is ± 10 mm.

5.Productkwalificatie van integrale PE-elektrolyser

Lufengs PE-elektrolyser heeft de voordelen van een goede slagvastheid, verouderingsbestendigheid, corrosieweerstand, uniforme wanddikte, geen interne spanningsschade, geen barsten, geen lekkage, sterke lasbaarheid, gladde interne en externe oppervlakken, langelevensduur en hoge kostenprestaties.

6.Leveren, verzenden en serveren van integrale PE-elektrolyser

Algemeen transport en storten op locatie.

7.Veelgestelde vragen

1).Hoeveel jaar heeft uw bedrijf dit soort apparatuur gemaakt?

RE: sinds 2010.

2).Heeft u een gedetailleerde en professionele installatiehandleiding?

RE: We bieden gedetailleerde installatie-, bedienings- en onderhoudsinstructies.

3).Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?

RE: Wij zijn rechtstreeks leverancier van ontwerp en productie.

4).Kun je de apparatuur ontwerpen volgens onze maat?

RE: Zeker.We bieden niet-standaard ontworpen en vervaardigde apparatuur.

5).Hoeveel personeel heeft u naar het buitenland gestuurd om de apparatuur te installeren?

RE: Zorg voor 2-3 technici om installatie en inbedrijfstelling te begeleiden.1-2 werktuigbouwkundigen, 1 automatiseringsingenieur.

6).Hoeveel dagen heb je nodig om de apparatuur te installeren?

RE: De uitrustingsspecificaties en hoeveelheden van elk project zijn verschillend, en de normale enkele unit gaat ongeveer 30 dagen mee.